一汽-大众五大基地获“先进级智能工厂”称号 全面迈进智能制造新阶段

【中国汽车趋势网 8月22日讯】近日，一汽-大众传来捷报——旗下长春、成都、佛山、青岛、天津五大整车制造基地以及一汽大众动力科技有限公司，全部荣膺“先进级智能工厂”称号，这不仅是社会对企业持续推进数智化转型的高度认可，也标志着一汽-大众在智能制造领域迈上了新台阶。目前，五大基地均已筹备或参加国家卓越级智能工厂评选，全力向更高阶的智能制造标杆发起冲击。

作为中国汽车产业的重要力量，一汽-大众多年来持续以数智驱动、高效协同、绿色低碳为核心理念推进智能制造升级。早在2022年，长春基地就获评国家级大型乘用车智能制造示范工厂，成为国家“十四五”首批入选的合资汽车企业之一。今年，一汽-大众智能工厂建设迎来全面丰收，五大工厂相继获评省级 “先进级智能工厂”，涵盖研发设计、生产制造、质量管理、智慧物流、能源管理等全流程核心环节，形成全价值链的智能制造体系。

其中，成都分公司凭借《捷达数智化精益智能工厂》项目摘得四川省先进级智能工厂认证，凭借融合大数据、数字孪生等技术构建的智能生产体系，成为区域产业升级范本；佛山分公司凭借“一汽-大众华南基地（佛山）新能源智慧工厂”项目入选广东省榜单，围绕智能制造、智慧物流等五大领域打造的14个智能制造场景，彰显华南基地新能源转型实力；青岛分公司通过19个可复制的智能制造场景，成为青岛市首批先进级智能工厂，政企合作模式为行业提供宝贵经验；天津分公司凭借“智慧柔性精益的整车生产智能工厂”获评天津市先进级智能工厂，30余个典型场景覆盖全生产链条，其AI视觉检测、智慧物流等案例获行业广泛赞誉。

作为新能源战略的核心支撑，一汽大众动力科技有限公司不仅获评先进级智能工厂，更被推荐参评工信部卓越级认证。这家动力电池工厂构建了从设计到生产的全流程数据贯通体系，在多品种电池排产、质量智能检测等领域部署AI应用，通过机器视觉检测、机器人预测性维护等技术提升生产效能。同时建成光储充、储能站等绿色系统，实现零碳工厂认证，完美诠释“提质、降本、增效、绿色”的智能制造目标。

展望未来，一汽-大众将以智能制造为引擎，持续深化AI+数据、AI+智能装备等创新应用，推广可复制的数智化实践，加快建设全球领先的智能制造标杆工厂，为中国汽车工业高质量发展贡献力量。